鍋爐給水流量計(jì)不準(zhǔn)的因素分析
鍋爐給水流量計(jì)有許多優(yōu)點(diǎn),但若選型、安裝、使用不當(dāng),將會(huì)引起誤差增大,示值不穩(wěn)定,甚至表體損壞。
(1)管內(nèi)液體未充滿 由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,致使其測(cè)量管內(nèi)液體未能充滿,故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動(dòng)狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測(cè)量值與實(shí)際值不符;若流動(dòng)是氣泡流或塞狀流,故障現(xiàn)象除測(cè)量值與實(shí)際值不符外,還會(huì)因氣相瞬間遮蓋電*表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng);若水平管道分層流動(dòng)中流通截面積氣相部分增大,即液體未滿管程度增大,也會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng),若液體未滿管情況較嚴(yán)重,以致液面在電*以下,則會(huì)出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
(2)液體中含有固相 液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體,可能產(chǎn)生的故障有;①漿液噪聲;②電*表面玷污;③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電*或襯里;④襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小。
(3)有可能結(jié)晶的液體,鍋爐給水流量計(jì)應(yīng)慎用 有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測(cè)量,由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫,在保溫工作時(shí)不會(huì)結(jié)晶,但是電磁流量傳感器的測(cè)量管難以實(shí)施伴熱保溫,因此,流體流過測(cè)量管時(shí)易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計(jì)測(cè)量也同樣存在結(jié)晶問題,所以在無其他更好方法的情況下,可選用測(cè)量管長度非常短的一種“環(huán)形”電磁流量傳感器,并將流量計(jì)的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道連接方法上,考慮流量傳感器拆裝方便,在一旦結(jié)晶時(shí)能方便地拆下維護(hù)。
(4)電*和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問題 因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的鍋爐給水流量計(jì)與介質(zhì)接觸的零部件有電*與接地環(huán),匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外,只要是電*表面效應(yīng)。表面效應(yīng)應(yīng)有:①化學(xué)反應(yīng)(表面形成鈍話膜等);②電化學(xué)和*化現(xiàn)象(產(chǎn)生電勢(shì));③觸媒作用(電*表面生成氣霧等)。接地環(huán)也有這些效應(yīng),但影響程度要小一些。
(5)液體電導(dǎo)率超過允許范圍引發(fā)的問題 液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范(specification)規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測(cè)出的zui低值,而實(shí)際條件不可能都很理想,于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水,其導(dǎo)電率接近鍋爐給水流量計(jì)規(guī)范規(guī)定的下限值5 ,使用時(shí)卻出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。通常認(rèn)為能穩(wěn)定測(cè)量的導(dǎo)電率下限值要高1~2個(gè)數(shù)量級(jí)。
液體電導(dǎo)率可查閱有關(guān)手冊(cè),缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)則可取樣用電導(dǎo)率儀測(cè)定。但有時(shí)候也有從管線上取樣去實(shí)驗(yàn)室測(cè)定認(rèn)為可用,而實(shí)際鍋爐給水流量計(jì)不能工作的情況。這是由于測(cè)電導(dǎo)率時(shí)的液體與管線內(nèi)液體已有差別,譬如液體已吸收了大氣中的CO2或** ,生成碳酸或硝酸,電導(dǎo)率增大。
對(duì)于含有顆?;蚶w維液體產(chǎn)生的噪聲漿液,采取提高激勵(lì)頻率的方法能有效地改善輸出晃動(dòng)。表9.4所示是頻率可調(diào)的IFM3080F型 DN300鍋爐給水流量計(jì),測(cè)量濃度3.5%瓦楞紙板漿液,在現(xiàn)場以不同激勵(lì)頻率測(cè)量所顯示瞬時(shí)流量晃動(dòng)量。當(dāng)頻率較低,為50/32Hz時(shí),晃動(dòng)高達(dá)10.7%;頻率提高到50/2Hz,晃動(dòng)降低至1.9%,效果十分明顯。
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