淺析酒精流量計特點及其適用范圍和不適用的特殊情況
點擊次數(shù):1793 發(fā)布時間:2020-08-14 09:35:15
酒精流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng),可測量液體的體積瞬時流量和體積總量。配備有衛(wèi)生接頭的氣體酒精流量計可以應用于制藥行業(yè)。酒精流量計具有結(jié)構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點,該流量計新一代速度式流量計中的主要種類。
該儀表的工作原理是當被測流體流過酒精流量計傳感器時,在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時,葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應原理,在線圈內(nèi)將感應出脈動的電勢信號,即電脈沖信號,此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。
渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成。傳感器具有精度高,重復性好,壽命長操作簡單等特點。氣體的密度對天然氣酒精流量計的影響也比較大,且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度變化頻繁,要對流量計的流量系數(shù)采取修正措施。要盡量選用壓力損失小的天然氣酒精流量計,這是由于流體通過天然氣酒精流量計的壓力損失越小,則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就越少,也就是所需的總動力將減少,因此可在很大程度上節(jié)約能源,從而達到降低輸送本錢,進步利用率的效果。
酒精流量計精確度一般來說正確度越高,對現(xiàn)場使用前提的變化就越敏感。所以選擇要慎重應從經(jīng)濟角度考慮量程的選擇對儀表也有較大的影響,且每款流量計都有一定的丈量范圍。
酒精流量計適用測量的介質(zhì)種類:
酒精流量計廣泛應用于以下一些測量對象:石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國外液化石油氣、成品油和輕質(zhì)原油等的轉(zhuǎn)運及集輸站,大型原油輸送管線的*末站都大量采用它進行貿(mào)易結(jié)算。
酒精流量計對流體的要求為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的,常用流體舉例如下:一般流體,包括水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等;石油化工類:汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣;化學溶液類:氨水、甲醇、鹽水等;有機液體:酒精、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等;無機液:甲醛、酢酸、苛性鈉、二硫化碳等。
酒精流量計對液體粘度的要求:
液體酒精流量計為粘度敏感的流量計,當液體粘度增大時,儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄,下限流量增大,當粘度增加到一定數(shù)值時,甚至無線性區(qū)域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對于液體,通常用水校驗傳感器,當精度為0.5級時,可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當流體粘度高于5×10-6mm2/s時,可用相當粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補償粘度的影響。如縮小使用范圍度,提高流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。
粘度對儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構類型及參數(shù)口徑大小等有關。有幾種粘度對儀表系數(shù)影響的表示方法:儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關系,在幾種粘度下,儀表系數(shù)與輸出頻率的關系和儀表系數(shù)與輸出頻率除以運動年度的比值的關系等等。
酒精流量計測量對于流量范圍的要求:
使用時的*小流量不得低于儀表答應丈量的*小流量,使用時的*大流量不得高于儀表答應丈量的*大流量。天天的實際運行時間不超過8小時的斷續(xù)工作場合,選擇實際使用時*大流量的1、3倍作為流量范圍上限;逐日實際運行時間不低于8小時的連續(xù)工作場合,選擇實際使用時*大流量的1、4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實際使用*小流量的0、8倍為合適,當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時,磁路的磁阻發(fā)生變化,從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形,送到計數(shù)器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。
酒精流量計還有一些現(xiàn)場無法適用的情況包括以下:
1.含雜質(zhì)多的流體:如循環(huán)冷卻水、河水、排污水、燃油等;
2.流量急劇變化的場所,如鍋爐供水系統(tǒng)、有空氣錘的供氣系統(tǒng)等;
3.測量液體時,管道壓力不高而流量又較大,儀表下游側(cè)壓力可能接近飽和蒸氣壓,有產(chǎn)生4.氣穴的危險,如液氨從高位槽靠位能自由流出,在排放口處就不宜安裝;
5.電焊機、電動機、有觸點的繼電器等的附近,存在嚴重的電磁場干擾的場所;
6.上下游直管段長度嚴重不足,如輪船的機艙內(nèi);
7.鍋爐自動供水系統(tǒng)如頻繁地啟泵和停泵,對葉輪造成沖擊,使酒精流量計傳感器很快損壞;
有腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)選型時應慎重 。
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該儀表的工作原理是當被測流體流過酒精流量計傳感器時,在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時,葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應原理,在線圈內(nèi)將感應出脈動的電勢信號,即電脈沖信號,此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。
渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成。傳感器具有精度高,重復性好,壽命長操作簡單等特點。氣體的密度對天然氣酒精流量計的影響也比較大,且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度變化頻繁,要對流量計的流量系數(shù)采取修正措施。要盡量選用壓力損失小的天然氣酒精流量計,這是由于流體通過天然氣酒精流量計的壓力損失越小,則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就越少,也就是所需的總動力將減少,因此可在很大程度上節(jié)約能源,從而達到降低輸送本錢,進步利用率的效果。
酒精流量計精確度一般來說正確度越高,對現(xiàn)場使用前提的變化就越敏感。所以選擇要慎重應從經(jīng)濟角度考慮量程的選擇對儀表也有較大的影響,且每款流量計都有一定的丈量范圍。
酒精流量計適用測量的介質(zhì)種類:
酒精流量計廣泛應用于以下一些測量對象:石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國外液化石油氣、成品油和輕質(zhì)原油等的轉(zhuǎn)運及集輸站,大型原油輸送管線的*末站都大量采用它進行貿(mào)易結(jié)算。
酒精流量計對流體的要求為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的,常用流體舉例如下:一般流體,包括水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等;石油化工類:汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣;化學溶液類:氨水、甲醇、鹽水等;有機液體:酒精、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等;無機液:甲醛、酢酸、苛性鈉、二硫化碳等。
酒精流量計對液體粘度的要求:
液體酒精流量計為粘度敏感的流量計,當液體粘度增大時,儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄,下限流量增大,當粘度增加到一定數(shù)值時,甚至無線性區(qū)域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對于液體,通常用水校驗傳感器,當精度為0.5級時,可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當流體粘度高于5×10-6mm2/s時,可用相當粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補償粘度的影響。如縮小使用范圍度,提高流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。
粘度對儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構類型及參數(shù)口徑大小等有關。有幾種粘度對儀表系數(shù)影響的表示方法:儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關系,在幾種粘度下,儀表系數(shù)與輸出頻率的關系和儀表系數(shù)與輸出頻率除以運動年度的比值的關系等等。
酒精流量計測量對于流量范圍的要求:
使用時的*小流量不得低于儀表答應丈量的*小流量,使用時的*大流量不得高于儀表答應丈量的*大流量。天天的實際運行時間不超過8小時的斷續(xù)工作場合,選擇實際使用時*大流量的1、3倍作為流量范圍上限;逐日實際運行時間不低于8小時的連續(xù)工作場合,選擇實際使用時*大流量的1、4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實際使用*小流量的0、8倍為合適,當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時,磁路的磁阻發(fā)生變化,從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形,送到計數(shù)器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。
酒精流量計還有一些現(xiàn)場無法適用的情況包括以下:
1.含雜質(zhì)多的流體:如循環(huán)冷卻水、河水、排污水、燃油等;
2.流量急劇變化的場所,如鍋爐供水系統(tǒng)、有空氣錘的供氣系統(tǒng)等;
3.測量液體時,管道壓力不高而流量又較大,儀表下游側(cè)壓力可能接近飽和蒸氣壓,有產(chǎn)生4.氣穴的危險,如液氨從高位槽靠位能自由流出,在排放口處就不宜安裝;
5.電焊機、電動機、有觸點的繼電器等的附近,存在嚴重的電磁場干擾的場所;
6.上下游直管段長度嚴重不足,如輪船的機艙內(nèi);
7.鍋爐自動供水系統(tǒng)如頻繁地啟泵和停泵,對葉輪造成沖擊,使酒精流量計傳感器很快損壞;
有腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)選型時應慎重 。
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