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關(guān)于壓力變送器常見故障及解決方案

點(diǎn)擊次數(shù):1976 發(fā)布時(shí)間:2020-04-25 08:47:40
一般情況下,壓力變送器主要用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的液位、壓力和密度。壓力變送器憑借其可靠性好、測(cè)量精確,備受用戶的青睞。在壓力變送器的現(xiàn)場(chǎng)使用中,許多用戶會(huì)遇到測(cè)量不準(zhǔn)確等問題。下面,小編便來為大家簡(jiǎn)單介紹一下正確排除壓力變送器現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障及排除辦法。
1、壓力上去,變送器輸也上不去:
此種情況,先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如果確認(rèn)不是,檢查接線方式,如接線無誤再檢查電源,如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出,或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化,有變化證明傳感器沒有損壞,如果無變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表?yè)p壞,或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。
2、加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去。
產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因*有可能是壓力傳感器密封圈引起的,在我們的客戶使用中碰到過幾次。一般是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格原因(太軟或太厚),傳感器擰緊時(shí),密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去,但是壓力是很大時(shí)突然沖開密封圈,壓力 傳感器受到壓力而變化,而壓力再次降低時(shí),密封圈又回位堵住引壓口,殘存的壓力釋放不出,因此傳感器零位又下不來。排除此原因的*佳方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更換密封圈再試。
3、變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)
信號(hào)不穩(wěn)的原因有以下幾種
1)壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力
2)儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)
3)傳感器接線不牢
4)傳感器本身振動(dòng)很厲害
5)傳感器故障
4、變送器接電無輸出
可能的原因有:
1)接錯(cuò)線(儀表和傳感器都檢查)
2)導(dǎo)線本身的斷路或短路
3)電源無輸出或電源不匹配
4)儀表?yè)p壞或儀表不匹配
5)傳感器損壞
5、變送器與指針式壓力表對(duì)照偏差大*先,出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象其次,確認(rèn)正常的偏差范圍確認(rèn)正常誤差范圍的方法:
計(jì)算出壓力表的誤差值例如:壓力表量程為 30bar , 精度 1.5%,*小刻度為0.2bar正常的誤差為:30bar*1.5%+0.2*0.5(視覺誤差)=0.55 bar 
6、壓力變送器的誤差值。
例如:壓力傳感器量程為20bar,精度0.5%,儀表精度為0.2%,正常的誤差為:20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar整體對(duì)照時(shí)出現(xiàn)的可能性誤差范圍應(yīng)以大誤差值的設(shè)備的誤差范圍為準(zhǔn),以上例來說,傳感器與變送器偏差值在0.55bar 內(nèi)可視為正常。
如果偏差非常大,應(yīng)使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進(jìn)行參照。
7、微差壓變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響:
微差壓變送器由于其測(cè)量范圍很小,變送器中傳感元件的自重即會(huì)影響到微差壓變送器的輸出,因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,如果安裝條件限制,則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。

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